Formech TF750

Специално проектирана за приложения използващи ролков материал, TF серията на Formech е ценово ефективна и компактна алтернатива на високоскоростните поточни машини.

Възможност за обработка на ролкови материали до 1.8мм дебелина и листови материали до 6 мм дебелина, TF са много гъвкави машини.

От производството на шоколадови тави до автомобилни интериори, TF серията на Formech могат да се адаптират към разнообразни приложения. Подобренията в Серия 2 включват "FCV" (Formech Cycle View) контролен интерфейс с 10" сензорен екран с висока разделителна способност. Статуса на работните цикли се вижда ясно и всички параметри могат да бъдат регулирани в реално време без да се прекъсва текущия цикъл. Интуитивният, графичен интерфейс е подходящ за оператори с различен опит.

Достъп чрез Ethernet осигурява онлайн мониторинг на всички функции на машината.

Свалете брошура

Интуитивен, графичен 10 инчов, цветен тъч скрийн дисплей с функция памет и Formech Cycle View (FCV)
Марка Wago, с програматор със запомняне на до 40 програми, достъпни за оператора по всяко време; възможност за корекция на цикъла в реално време; контрол на нагревателите в стъпки от 1%;

Подаване от ролков материал
Стойка за работа с ролкови материали.

Асистент за проникване на материала (въздушно бутало)
Регулируем от оператора посредством клапан. Позволява по-добро навлизане на материала в кухините на матрицата.

Керамични нагреватели
Подходящи за големи обеми продукция, когато нагревателите работят дълго време и трябва да се поддържа константна температура

16 независимо управлявани нагреваеми зони
За фина настройка на нагряването при сложни форми или специфични приложения; .

Пневматично задвижване на нагревателите
Пневматичното задвижване осигурява прецизно и бързо преместване на нагревателите. Контролираната скорост на преместване и спиране предотвратява възможни повреди на елементите;

Пневматични палци
Палци за закопчаване на материала към масата с пневматично задвижване за лесна работа;

Пнвематична маса с регулатор
Прецизно контролиране на движението на масата

Система за регулиране на височината на масата
Скъсява хода на масата и намалява времето на работните цикли.

Предварително разпъване на материала
Позволява предварително подаване на въздух в кухината между рамката и нагретия материал, което води до равномерно разпределение на материала върху формата;

Помпа за автоматично поддържане на нивото
Осигурява равномерно разстояние между нагревателите и нагрявания материал, докато бъде готов за формоване;

Регулатор на вакуума
Регулира се от оператора посредством клапан за прецизно управление при специални приложения;

Вакуумен резервоар
Мигновенно осигурява вакуум за по-взискателните материали и съкращава времето на работните цикли

Датчик за нивото на вакуума и налягането
Позволява визуален контрол на налягането в реално време;

Светлинна бариера за безопасност
Предпазва отворената част на машината от неоторизирано проникване по време на включен цикъл.

Система от два охлаждащи вентилатора
Намаляват времето за охлаждане на изделието;

Силиконов уплътнител
Поставя се в предварително направени жлебове и подпомага палците за по-плътното захавщане на материала

Маслена ротационна помпа 21m3 / hr

Работна площ	700 x 500mm / 27.5 x 19.7"
Размер на заготовката	750 x 540mm / 29.5 x 21.2"
Макс. вис. на матрицата	350mm / 13.8"
Макс. дебелина на материала	6mm / 0.25"
Зони за нагряване	16
Тип нагреватели	Керамични
Ширина	3677mm / 144.8"
Височина	2600mm / 102.4"
Дълбочина	2639mm / 103.9"
Тегло	1150kg / 2534lbs
Изисквания монофазен ток	не се предлага
Изисквания трифазен ток	380-415V/32A
Потребляема мощност	11.0kW
Налягане на сгъстения въздух	80 PSI/5 bar

Отвор за отрицателно формоване
При формоване на изделия с височина под равнината на отвора на плочата

Редуциращи прозорци
Позволяват употребата на по-малки заготовки с цел намаляване на отпадъка;

Система за водна мъгла
Намалява времето за охлаждане чрез разпръскване на вода.

Серпентина за охлаждане на матрицата
Намалява времето за работа и повишава качеството при използване на алуминиеви матрици (необходим е допълнителен охладител);

Пирометър за измерване на нагряването
За въвеждане на желаната температура преди преместване на нагревателите. Постоянно качество и точно времетрене на процеса, независимо от околната температура и промените в партидите на материала;

Пирометър за измерване на охлаждането
Подава обратна връзка за температурата и стартира отделянето на матрицата при достигната зададена температура

Допълнителни 26 зони

Двустранно нагряване
Горни и долни нагреватели за специфични материали, намаляват времето (16 горни нагеваеми зони и 10 долни)

Допълнителни вентилатори за охлаждане
Намалява времето за охлаждане

Серво задвижвани бутала
За по-взискателни приложения, за прецизен контрол на позиционирането и плавно регулиране на скоростта на спускане

Серво задвижване на масата
Също като серво асистента за плавно регулиране на скорстта на издигане и спускане

Обратна връзка за температурата
Отделни термодвойки, вградени в керамични елементи осигуряват обратна температулна връзка (PID - proportional–integral–derivative controller). Оператора може да настрои всеки нагревател за желаната температура и да я проследява на екрана.

Кварцови нагреватели с променливо нагряване
Позволяват намаляване на консумацията на електроенергия в режим "изчакване" при зареждане на суров материал;

Потребителски контрол с ПИН код
Администраторът на машината може да избира и задава нивата на достъп за различни оператори;

Двустъпково притискане
Предната част на палците се отваря и след нея се отваря задната за работа с по-дълбоки форми

Комплект резервни части
Съдържа най-необходимите консумативи, като уплътнения, филтри, конектори, сензори и т.н.